分享 如何解決SLA/DLP/LCD 3D列印中支撐缺失或斷裂問題？
在光固化SLA/DLP/LCD列印時，添加支撐一直是一個頭疼的過程。很多時候，在列印過程中支撐都可能出現這樣那樣的問題。有一種情況就是，支撐結構部分缺失甚至斷裂。這種情況如何解決呢？
支撐結構缺失甚至斷裂，大部分時候都是由於參數設置不當引起，具體會涉及到以下幾個參數。
頂部接觸深度
接觸深度越深，支撐頭插入模型的深度就越深。我們需要確保接觸深度足以在成型平臺和離型膜之間的拉力賽中佔據上風。否則，接觸深度不夠，支撐就容易被拉斷。
如果運氣好，模型可能在支撐拉斷部分變形或缺肉，運氣差的話，成型平臺上就只有底筏和支撐，模型完全未列印成功。同時還要注意的是，深度加深會導致拆除支撐時留下比較明顯的痕跡。
頂部上/下端直徑
上/下端直徑就像是支撐的“關節”，如果關節銜接不好，就容易“骨折”。通常，上/下端直徑越粗，支撐的強度就越高。適當地調節上/下端直徑有助於穩固支撐，但也要避免與支撐中部比例失調。
中部支撐直徑
作為支撐的“脊椎”，中部直徑越粗，支撐強度就越高。顯而易見，過細的“脊椎”就很容易被折斷或缺失。還需要注意的是，中部需要和頂部保持一定的和諧比例，不要過粗或過細。
曝光時間
支撐的成型同樣受光源強度以及固化/曝光時間影響。曝光時間是指列印時每層所需的光源曝光時長。不同的樹脂，固化所需時長往往有很大不同，因此並沒有一項通用的參數，需要根據樹脂特性來調整這項參數。當然曝光時間也不是越多越好，過度的曝光會使層面列印的比預計更厚，從而導致失真甚至變形。
此外，除了參數問題，支撐結構缺失斷裂還可能受3D印表機器方面的影響，如光源不足、離型膜髒汙、LED面板缺陷等。
解決支撐缺失或斷裂問題，除了定制檢查印表機情況，合理的設置以上參數外，還可以通過添加交聯支撐來提升列印成功率。添加交聯支撐，也就是支撐間相互連接而不是單獨一根根矗立。在CHITUBOX裡，交聯支撐可以大大降低支撐變形的幾率。這種設計讓支撐更堅實地連成一片，使得支撐不易破裂失敗。即使部分缺失或斷裂，其他交聯部分，可能起到支撐作用，大大提升列印的成功率。